玉米脫粒機在使用過程中發動機怠速運轉時，離合器踏板雖已踩到底，但掛擋困難，變速齒輪有撞擊聲。....
一般玉米脫粒機在秋收季節過去之后就不怎么使用了，那么這時我們可以將機器內外的塵土和污垢等的雜物清理干凈，將玉米脫粒機使用的部件沒有涂漆的表面上涂上一層防銹油，還有一些在使用過程中不小心將機器上的油漆蹭掉的地方再補刷上油漆。再將玉米脫粒機的電機和傳送皮帶等的零件卸下來之后一起妥善保管起來，之后就是將玉米脫粒機機器放在一個比較干燥的地方，因為潮濕的地方我們大家都知道它會讓機器表面出現銹漬的癥狀。以上這些就是玉米脫粒機不使用之后我們應該做的保養和維護措施，所以人們要好好的記住這幾點，以后可以使用的到。
玉米脫粒機在使用過程中發動機怠速運轉時，離合器踏板雖已踩到底，但掛擋困難，變速齒輪有撞擊聲。勉強掛上擋后，尚未放松離合器踏板，車已行駛或熄火。這就是離合器出現了故障，那怎么避免這種情況呢？
一、在車下撥動分離撥叉，使分離軸承前端輕輕地靠在分離杠桿內端面上，轉動離合器一周進行查看。如果分離杠桿的內端不能同時和分離軸承接觸上，說明分離杠桿的高度不一致，應進行調整。如果分離杠桿高度一致，仍然分離不全部，就要檢查杠桿高度，將各分離杠桿調到同樣高度。如果能全部分離，說明原來調整不當或是磨損過甚。分離杠桿調整后須重新調整踏板的自由行程。
二、如上述調整正常后，仍然分離不全部，就要拆下離合器，檢查從動盤是否裝反、軸向移動是否困難、主從動盤有無翹曲、分離杠桿螺釘是否松動、浮動銷是否脫落。
三、對于新鉚摩擦片的離合器，要檢查從動盤和摩擦片是否過厚；如果過厚，可在離合器蓋和飛輪之間加墊片。
四、對于液壓傳動的離合器，除上述檢查外，還應檢查制動液是否缺少，管道是否滲漏并排出液壓系統內的空氣。
玉米脫粒機工作時，啟動電機帶動脫粒輥筒，風機轉動將玉米投入進料斗，玉米棒自動下滑，進入脫粒室，在右脫粒輥筒上的脫粒筋條的作用下先與擺動篩發生碰撞，在與右脫粒輥筒下方脫粒篩的碰撞，玉米棒被撞擊推進使玉米粒脫落。玉米棒被帶動到達右脫粒輥筒的左側，在擋料橋板的擋蓋作用下進入左脫粒輥筒的工作區，進行三次脫粒，通過三次脫粒的玉米棒被拋出出料口，它實現了玉米粒與的分離，解決了市場上單輥筒玉米脫粒機，脫粒不干凈，速率低的問題，普遍用于玉米脫粒。
新購買的農機在使用后會產生很多的灰塵雜物，玉米脫粒機、玉米聯合收割機等。先，應把新型玉米脫粒機的三角帶取下，清理上面的油污、泥污等，不可以接觸酸堿性物質，單存放。其次，咱們要層層打開新型玉米脫粒機檢測，機械是由零部件裝置組合而成，各司其職，此時應當把所有外部護蓋打開，清理內部殘留的雜物與灰塵，確定不影響機器正常工作。
玉米脫粒機清理方法：
一、按規定定期清洗柴油濾清器、機油濾清器濾芯（或機油濾清器）；定期清洗或清掃空氣濾清器。
二、清理發動機冷卻水箱散熱器、液壓油散熱器、空氣濾清器等處的草屑、秸稈等污物。
三、清掃玉米脫粒機內外黏附的塵土、穎殼、莖稈及其他附著物，特別注意清理撥禾輪、割臺攪龍、扶禾器、切割器、滾筒、凹板篩、振動板、清選篩、發動機幾座、履帶行走裝置等處的附著物。
四、清理各傳動皮帶和傳動鏈條等處的泥塊、秸稈，泥塊多會影響輪子的平衡，秸稈可能因摩擦而引燃起火。
五、定期放出玉米剝皮脫粒機的柴油箱、柴油濾清器內的水和機械雜質等沉淀物。
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