原因：風機風量不足，大多是風扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉速達不到設計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘的松動，形成帶輪空轉，不能正常帶動風扇旋轉；滾筒內作物莖稈進入量太多。....
介紹五招快解決脫粒機脫粒不干凈的方法：
一、籽粒清潔度差
原因：風機風量不足，大多是風扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉速達不到設計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘的松動，形成帶輪空轉，不能正常帶動風扇旋轉；滾筒內作物莖稈進入量太多。
調修方法：1、檢查風機傳動皮帶松緊程度，過松應適當調整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當程度；如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固。2、減少喂入量或正確地調喂入間隙。
二、排塵口排出的籽粒過多
原因：排風量過大；凹板孔被堵塞。
調修方法：1、起先檢查風扇轉速是否符合規定，如不符合要調整，調整時要檢查風扇皮帶輪直徑是否選配得當。2、停機、斷電清理凹板孔的堵塞物。
三、脫粒不凈
原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉速過低；谷物太潮濕。
調修方法：1、減少喂入量，均勻喂入。2、正確調整好脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時愈換。3、動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要正確，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊。4、秸稈過濕的谷物要適當通風、晾曬后再脫粒。
四、堵塞嚴重
原因：谷物過濕、喂入量過大；滾筒轉速太低；滾筒紋桿損壞造成纏草；凹板嚴重磨損或損壞；喂入鏈松馳或夾禾間隙過大，造成滾筒抽草過多。
調修方法：1、適當減少喂入量、并保持喂入均勻。2、檢查動力功率是否充足或電壓是否過低，以及動力是否正確。同時還需要檢查動力傳動皮帶張緊度，是否皮帶輪打滑丟轉。3、若滾筒紋桿損壞，應及時修理。4、修理或替換凹板。5、調整喂入鏈張緊度，同時也注意檢查吸塵風扇皮帶的張緊及風扇的轉速。
五、籽粒破碎過多
原因：脫粒間隙過小或滾筒轉速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。
調修方法：1、檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的小間隙不應小于4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否正確、準確。如有不妥，應進行調整或愈換。2、盡量確定喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
對玉米脫粒機的設計要求：
一、為確定玉米穗順利喂入而不堵塞滾筒，料斗底板應有相應的傾斜度，進入滾筒的入口應偏向滾筒向下回轉的一側，以免造成滾筒的堵塞，農戶在脫粒過程中不可以不停止工作。
二、穗軸排出入口與籽粒排出入口的配置應保持一定距離，以免穗軸與籽?；祀s。玉米脫粒機的生產率決定于配套動力的大小。其功率消耗可按1kW·h的功可脫粒600～1000kg已剝皮玉米穗計算。未剝皮玉米穗直接進行脫粒時，其生產率約降低30%～50%。
脫粒機的生產技術設計要求。
在其構造方面，玉米脫粒機主要由滾筒、凹板、篩子、風扇、喂料斗、籽?；?、螺旋導桿等組成。它采用切向喂入軸端排穗軸的軸流式脫粒裝置。其工藝流程：玉米穗通過喂料斗進入滾筒，在回轉滾筒的沖擊和玉米穗、滾筒、凹板的相互作用下被脫粒。
脫下的籽粒及細小混雜物大部分通過凹板孔，由風扇進行氣流清選。輕混雜物從排雜口吹出，籽粒由籽?；寤鰴C外。穗軸則沿滾筒軸向往后移動，由軸端的出入口經振動篩子表面排出機外，夾帶在穗軸中的部分籽粒經篩孔漏下并進入籽?；寤鰴C外。
在農村處處可以看見一些玉米脫粒機等農機露天停放，全身是泥污，有的“缺胳膊少腿”傷痕累累，露天停放在田間地頭、樹底下。有的雖然蓋有簡易的塑料防雨布，也很難抵擋春季的綿綿細雨、夏季的烈日暴曬、秋季的風掃落葉、冬季雪霜寒風的掃蕩。如果設備在停放時不注意，不僅僅會影響設備的速率的而且影響產品的使用壽命，下面我們一起談談關于玉米脫粒機停放不當的嚴重后果：
一、維修率增加，導致到使用者的脫粒時間減少
二、增加穩定事故隱患，農機使用壽命縮短。
三、露天停放，風吹雨淋、雪霜冰凍，長時間的便會造成油漆脫落、銹蝕斑斑、機件凍裂，減少了產品的使用壽命；
四、一些橡膠、朔料制品硬化、老化、脆化，不僅降低脫粒速率而且購買易損件導致使用者的脫粒成本增加，從而使利益達不到大化；
一般來講，保管好的玉米脫粒機，使用時間在7-10年左右，而露天停放的只可用4-6年左右，保管好的插秧機，使用時間在4-6年左右，而露天存放的只可用2-3年左右，保管好的收割機，使用時間在6-8年左右，而露天停放的只可用3-5年左右?？傊?，設備露天停放，會給農民機手造成經濟損失。
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