玉米脫粒機的工作環境和使用過程中的維護

　　玉米脫粒機將玉米穗用鏟車添加到喂入料斗中，由絞龍推入脫粒室。在旋轉的釘齒（齒塊）和前凹板擠搓作用下，籽粒與玉米芯剝離，根據脫凈率可調整凹版間隙也可采用釘齒和齒塊兩種脫粒方式互換，部分籽粒和小的雜余通過布滿凹板的孔落到清選篩上，大的玉米芯和玉米皮及剩余籽粒被推入后凹版擠搓分離，篩出的玉米芯和皮進入排芯風機排出。大于籽粒的雜余由頭一層篩、二層篩篩出，小于籽粒的雜余落入第三層篩，籽粒和少部分雜余從第三層篩落到次尾篩，這兒設置有排雜吸風口，將大部分雜余吸走，從次尾篩到尾篩又一個落差，也設有吸風口排雜，然后從淸選篩進入提升筒處也設有吸風口排雜，經多級淸選的玉米籽粒進入提升器通過畚斗提升后裝車，完成脫粒全過程。

　　玉米脫粒機工作環境很惡劣，因此事先要對參加作業的人員進行平穩操作教育，使其明白操作規程和常識，如衣袖要扎緊、應戴口罩和防護眼鏡等。

　　1、使用電動機作動力的，要檢查電源線是否聯接，裹封嚴密并按裝地線。

　　2、連續均勻的喂入玉米棒，喂入量應適宜。如斷續喂入，會影響生產速率，喂入量過多會造成機子卡死和超負荷運轉，而導致燒損電機和損壞設備。

　　3、將設備四腳墊平，平穩。以減少震動。

　　4、被脫粒的玉米棒含水量不可以超過20%，含水量過高，達不到正常的脫粒效果。

　　5、工作結束前，將投入的玉米棒全部脫凈排出后空負荷停機，禁止帶負荷停機。

　　大型玉米脫粒機皮帶安裝前起先要檢查主動輪、被動輪和張緊輪是否在同一平面上。一般來講，兩皮帶輪的中心距小于1米時允許偏差為2～3毫米，中心距大于1米時允許偏差為3～4毫米。若偏差太大，應調整到符合要求后再進行安裝并張緊。裝卸時應起先將張緊輪松開，或將無變速一端輪盤先卸下來，將帶裝上或卸下。當新三角帶太緊難以裝卸時，應先卸下一個皮帶輪，套上或卸下三角帶以后再把皮帶輪安裝好，不可以硬卸。一般聯組V形帶應卸下帶輪后裝卸。

　　傳動帶的張緊度是靠張緊輪進行調整的，皮帶過緊會使皮帶磨損嚴重，過松則易產生打滑現象，使三角帶嚴重磨損甚至燒壞。一般兩輪距1米左右時，用手指按壓三角帶中部，應垂直下降10～20毫米。使用中應檢查三角帶的張緊度，隨時調整。三角帶失效后應及時替換，若多根三角帶合組使用，如果其中一根或部分失效，其他幾根應同時替換，不可新舊帶一起使用。平時自身熟悉皮帶的裝卸、張緊與替換，才能好地維護皮帶，從而使農機正常作業，提升農事速率。

　　大型玉米脫粒機在使用過程中好如下維護和保養工作：

　　一、機械各部分的注油裝置應按時加注潤滑脂，累計使用90小時應保養一次；

　　二、使用過程中如有下列情況，須立即停機，查明原因，待問題解決后，方可以重新工作；

　　1、傳動部分卡住或轉速明顯下降時；

　　2、有異常響聲時；

　　3、發生劇烈震動時；

　　三、脫粒機不使用時，應存放在防雨雪的場所里。

　　四、經常檢查各部分的連接部位是否有松動，如發現應及時緊固；

　　玉米脫粒機主要由滾筒、凹板、篩子、風扇、喂料斗、籽?；?、螺旋導桿等組成。它采用切向喂入軸端排穗軸的軸流式脫粒裝置。

　　其工藝流程：玉米穗通過喂料斗進入滾筒，在回轉滾筒的沖擊和玉米穗、滾筒、凹板的相互作用下被脫粒。脫下的籽粒及細小混雜物大部分通過凹板孔，由風扇進流清選。輕混雜物從排雜口吹出，籽粒由籽?；寤鰴C外。穗軸則沿滾筒軸向往后移動，由軸端的出入口經振動篩子表面排出機外，夾帶在穗軸中的部分籽粒經篩孔漏下并進入籽?；寤鰴C外。

　　如果設備在停放時不注意，不僅僅會影響設備的速率的而且影響產品的使用壽命，下面我們一起談談關于玉米脫粒機停放不當的嚴重后果：

　　一、一些橡膠、朔料制品硬化、老化、脆化，不僅降低脫粒速率而且購買易損件導致使用者的脫粒成本增加，從而使利益達不到大化；

　　二、維修率增加，導致到使用者的脫粒時間減少

　　三、露天停放，風吹雨淋、雪霜冰凍，長時間的便會造成油漆脫落、銹蝕斑斑、機件凍裂，減少了產品的使用壽命；

　　四、增加穩定事故隱患，農機使用壽命縮短。