玉米脫粒機脫粒后的封存和長時間使用為出現的問題

玉米脫粒機脫粒后應如何封存？

一、來年使用前，應對脫粒機進行一次全部的清掃和檢修，應打開全部軸承座蓋，清理油污和雜物，重新上足潤滑油，并替換修整變形、磨損的零件。

二、替換滾筒紋桿時，應注意按重量分組，根據重量加平衡墊進行安裝，以保持滾筒平衡。替換個別紋桿時，不但要注意平衡，而且還要通過適當調整墊片厚度來使滾筒在小的徑向跳動下運轉。零件替換、修理后，各連接螺栓都需要按要求緊固。

三、卸下電機、傳動皮帶等附件，并連同其它附件一起妥善保管。

四、將機器內外塵土、污垢；莖稈、穎殼等雜物清理干凈。

五、將傳動皮帶輪、脫粒機滾筒等未涂漆的金屬零件表面涂上防銹油。對機架、罩蓋等磨去漆皮的地方補刷油漆。

六、將機器放置在干燥的庫房或廠棚，有條件時好用枕木墊起，并蓋上油布，以免機器受潮、曝曬和被雨淋。

七、長途運輸，應將脫粒機裝在車上；短途運輸，運輸輪應加油。運輸速度不可以超過5公里/小時。

自走式玉米脫粒機如不進行定期維護會出現哪些問題？

一、老化：橡膠件由于空氣中的氧和陽光中的紫外線作用，易老化變質，使橡膠件的彈性變差和容易折斷。

二、腐蝕和破裂：木制件由于受微生物的作用，以及雨淋、風吹、日曬而腐朽、破裂。

三、霉爛：主要是紡織品類，如帆布輸送帶等。對這類制品應拆下清洗曬干后，存放在室內干燥并能防止蟲害鼠害的地方。

四、變形：一些零件由于長期受力或放置不當而產生塑性變形。如彈簧、皮帶、長刀桿、輪胎等。

五、銹蝕：金屬受空氣中的氧和水蒸氣的作用將發生銹蝕。銹蝕對零件表面及厚度為1～1.50毫米的薄鋼板制件危害大，如在露天放置的薄鋼板1年銹蝕的可達0.10～0.22毫米，幾年即報廢。銹蝕對型鋼也有相應危害，特別是較薄、部位較低易受潮和積水的零部件。銹蝕對鑄鐵件危害很小。

六、其他：如電氣設備受潮、蓄電池自行放電等。

自走式玉米脫粒機的安放與試運行問題

一、脫粒滾筒的調向使用與替換：當脫粒滾筒的釘齒磨去1/2以上時，脫粒性能會降低，此時可將滾簡換向安裝使用。二次磨損后，需要替換新品。

二、動力機和傳動帶的安裝：TY-4.5型玉米脫粒機使用7千瓦電動機或8~10馬力柴油機都可以。玉米脫粒機的滾筒軸反時針旋轉，轉速為750~850轉/分，因此要注意動力機的轉向和轉速應與脫粒機的要求一致。動力機與脫粒機的傳動軸中心距不要超過5米。開口傳動的皮帶松邊應在上面，兩皮帶輪的中心要在一個垂直面上，否則將產生皮帶打滑掉帶等現象，皮帶的松緊度要適當，皮帶調整好以后要安裝穩定罩。動力機位置安裝妥善后，還應用楔鐵將動力機固定。

三、玉米脫粒機的安放：在距離玉米穗堆4~8米遠的地方，選擇一塊平坦、堅硬的地面，在喂料運輸線正對喂入斗方向安放玉米脫粒機。機器穩固地放好以后，將隨機附件的四根串釘揳入機架基鐵的四角內。

四、玉米脫粒機的試運：在開機前應用手轉動滾筒皮帶輪數圈，檢查脫粒裝置內有無殘留工具、磚石等雜物，或機件有無刮碰現象。然后用動力機帶動運轉3~5分鐘，傾聽脫粒機運轉聲音，檢查各部件有無松動，軸承是否發熱，確認全部正常以后再投入正式作業。

大型玉米脫粒機包括機身，在機身的上方設置有進料口，機身內上部設置有滾筒，滾筒包括水平方向平行設置的主滾筒和副滾筒，所述進料口設置在機身上方，其開口開設在主滾筒上方，副滾筒的一端對應于機身上開設有出皮口，滾筒的下方設置有篩選裝置，包括振動篩和兩層篩網，上層篩網網孔比下層篩網網孔大，篩網斜置，其下端對應于機身上開設有出芯口，振動篩設置在篩網下方，盛接落下的玉米粒，振動篩內設置有輸送機構，將落下的玉米粒輸送到一端，輸送機構連通有出粒機構，包括提升機構和出粒裝置，其中提升機構包括豎直的提升筒和在提升筒內旋轉提升的提升葉片，出粒裝置設置在提升筒的頂部，玉米粒被提升葉片到提升筒頂部的出粒裝置。

我國是農業大國，特別是玉米，據資料顯示，我國年種植面積達到2500萬公頃左右，主要分布在東北和華北地區以及西南西北的一部分地區，這樣高的產量勢必給農產品的收獲帶來相應的難度，大型玉米脫粒機在這個時代逐步推出。對農業機械現代化的實現，才是提升產品市場競爭力的佳途徑，利用農業機械化進行勞動生產，可以大限度地提升農業生產速率，降低其生產成本。