自走式玉米脫粒機的潤滑問題與脫粒機要怎樣檢查

　　玉米脫粒機廠家一是成長期與轉型升級期交融，發展與矛盾凸顯共現，是中級階段的重要特征。農業機械化發展的一般規律是由環節機械化發展到生產全程機械化，再發展到農業全部機械化。農業全部機械化也就是毛澤東主席所說的"在能夠使用機械操作的部門和地方，統統使用機械操作。"達到這一境界，就實現了大家共同追求的強農振興的農機夢。在實現農機夢的進程中，初級階段發展速度較慢，其重要特征是生產環節機械化；中級階段發展速度較快，其重要特征是生產全程機械化，所以稱為成長期和轉型升級期；階段又稱為成熟期，發展質量提升，速度較慢，其重要特征是農業全部機械化。

　　自走式玉米脫粒機整機主要潤滑部分為蝸輪、蝸桿及塑料軸承，蝸輪、蝸桿采用開式傳動，用黃油進行潤滑；塑料軸承需要運轉時潤滑，選用了標準的針閥式油杯，容積為200毫升，并為此配備了滴注式油管，油管一端用螺栓與油杯連接，另一端與軸承上的油槽連接。工作時可視油杯油管內的滴注情況調節大小。潤滑油好選用橄欖油，考慮到價格可用其它食用油進行試驗。

　　自走式玉米脫粒機整機選用一臺3千瓦電機和一臺鼓風機，電機、風機的轉向和停止由一只倒順開關控制。電機順時針旋轉為喂入玉米棒，逆時針轉向主要用于推出玉米棒和排除故障，風機用于吹掉脫粒中產生的屑、渣。電機通過皮帶輪、無級變速帶輪、同步齒形帶輪，使刀盤、異形刀具旋轉切割玉米棒，工作時調節轉向手柄，可使刀盤轉速增減；另一傳動線路則由兩級三角帶輪、蝸輪蝸桿帶動三組滾筒旋轉。

　　自走式全自動玉米脫粒機滾筒上裝有壓縮彈簧、橡膠輥、塑料輥，其中兩組橡膠輥旋轉時(喂入玉米棒)，橡膠輥既起夾持作用，又有輸送玉米棒的功能，彈簧還可根據玉米棒直徑進行適當調節兩滾筒之間距離，以適應不同直徑玉米棒脫粒的要求。一組塑料輥可將玉米芯夾持、輸送至廢料箱。刀具和刀盤的潤滑采用滴注式油杯，潤滑油采用橄欖油。為使結構緊湊，刀盤內裝塑料軸承。塑料軸承在軸上轉動。

　　玉米收獲機主要有割桿裝置、輸送裝置、液壓升降器等組成。作業時，機器沿玉米壟方向前進，割刀將玉米秸稈割掉，秸稈通過上、中、下三條輸送鏈條右側方向輸出，并自然擺放，完成收割。動力的分離是駕駛員操作拖拉機的液壓升降系統，把主機往上提升到所停留的位置后，兩根B型三角帶就會停止轉動，切斷柴油機的動力輸入，實現動力的分離，割刀和輸送帶就會停止轉動。反之就會處于工作旋轉狀態。

　　玉米收獲機主要是用來收割水稻、苜蓿、蕎麥、油菜、小麥，牧草，藥材等株高在0.4-1.2米的農作物，割幅為0.8/1.0/1.2/1.5米。傳動裝置采用鏈條、鏈輪。收割時與3WG-7田園管理機前旋掛式連接，具有結構緊湊、輕便靈活、使用、操作簡單、作業性能強，維護保養方便等優點?？梢愿鶕崭钭魑锔叩投ㄗ?。

　　全自動玉米脫粒機廠家告訴您在農機作業的時候，要進行定期的檢查，才能使得機器較好的運轉，不發生狀況。較好的作業。對于新農機手來說，從以下幾方面的檢查是必然的。

　　一、正確操作

　　脫粒時要連續不斷地均勻喂入，喂入量過大，會造成滾筒負荷過大，轉速降低，脫凈率和生產率下降，莖稈夾帶籽粒增多，脫粒質量下降，嚴重時造成堵塞停車和機器損壞。喂入量過小，生產率低，有時還會影響脫凈率。脫得凈、脫得快、破碎少、能耗低這些指標，實際是相互制約的。如要脫凈好，破碎率會上升，生產率也會下降，能耗增加。

　　二、速度的選擇

　　脫粒機的速度不宜過快，要按使用說明書中規定的轉速使用，不可任意提高轉速。一般脫小麥為28-32米/秒，秈稻為24-26米/秒，粳稻為26-30米/秒。轉速過高，不但脫不快，反而會出現籽粒破碎嚴重、機器使用壽命縮短、不穩定因素增加等不利情況出現。要根據要求規定或機上的標志安裝匹配的電動機或柴油發動機，并配備好合適的皮帶輪，注意不要裝反方向。風扇轉動皮帶輪也不能裝反，否則會影響籽粒的清潔度。

　　1、脫粒機在使用過程中，是嚴禁避免磚頭、石頭的混入，否則滾筒和提升機的料斗都有被打壞的可能性。

　　2、脫粒機的產量很高，所以在使用過程中需要注意維護，軸承每天需要加一次油。

　　3、脫粒機都是野外作業，每天工作完后，下班以前需要把塵土打掃干凈，特別是軸承附近和電機，能讓塵土給埋住，以免燒電機。

　　以上是其檢查方法等，做好檢查，防患于未然，對于新農機手來說是需要學到，并且能夠及時的運用，做到活學活用。