玉米脫粒機故障的排除有哪些方法？

玉米脫粒機常見故障排除法：

1、假設正常作業遇到發起機猛烈震動時，駕駛員應立即中止作業，把車開到空曠地帶，下車后，先對該車傳動軸的十字軸承或緊固螺栓松動中止檢查，肯定是十字軸承損壞時，應換新部件，假設是緊固螺栓松動時，應用扭力扳手緊固螺栓即可作業。

2、假設正常作業中，聽到變速箱有雜音時，應中止作業，下車中止檢查能否齒輪側隙不適合，齒輪或軸承損壞時，應調整側隙為0.15~0.35毫米或換軸承即可運轉。

3、假設作業時遇到切碎器主軸溫度高時，駕駛員應中止作業，下車中止檢查能否缺油或三角帶過緊構成的，經檢查缺油應注入油；假設是三角帶過緊時，應立即調整撥禾鏈緊度。

隨著農業機械化的日益發展，我國多地已實現了玉米收獲機械化。玉米脫粒機，作為現代的家庭農業機械，讓農民的手從脫粒勞作中解放出來，但是由于不大熟悉玉米機的保養，以致機械速率變低，也讓農民產生一些新的困擾。掌握正確使用保養玉米脫粒機，具有重要的現實意義。

玉米脫粒機的使用及調整

1、中型玉米脫粒機廠家是喂入量要適宜。如斷續喂入，會影響生產速率，喂入量過多會造成超負荷運轉，甚至導致電機燒損和設備損壞。

2、是不能連續作業。一般工作8小時左右要停機檢查、調整和潤滑，以防摩擦嚴重導致磨損、發熱或變形。四是出現故障時要果斷停機。

3、是滾筒調整要規范。一般而言，滾筒轉速高，脫凈率不錯，破碎率不錯，轉速低，脫凈率低，破碎率低；滾筒間隙大，脫凈率低，破碎率低，間隙小，脫凈率不錯，破碎率不錯。但在具體滾筒轉速及間隙調整中，還要判斷玉米的干濕情況，根據玉米含水率調整轉速及間隙。

嚴禁在機器運轉時摘掛皮帶或將任意物體接觸傳動部位，配套動力與脫粒機之間的傳動比要符合要求，脫粒機在作業過程中如出故障，應果斷停機后，再進行維修和調整。

玉米脫粒機，工作時，玉米由進料口喂入，玉米在旋轉的轉子與滾筒內受到撞擊，籽粒由篩孔分離出去，玉米芯從機器尾部排出，玉米絲，皮從風口排出。進料口設在機器上蓋上部，玉米棒通過進料口進入脫粒室，在脫粒室內受到旋轉的轉子撞擊玉米粒脫落，通過篩孔分離出去，喂入口前下部有一塊擋板，防止脫落的玉米粒飛濺傷人。而且玉米脫粒機脫粒的速率，由滾筒的長度和直徑而確定，用戶可根據自己的脫粒速率，正確選用此系列玉米脫粒機。

中型玉米脫粒機怎樣清理

新購買的農機在使用后會產生很多的灰塵雜物，中型玉米脫粒機、玉米聯合收割機等。

應把新型中型玉米脫粒機的三角帶取下，清理上面的油污、泥污等，不可以接觸酸堿性物質，單存放。

咱們要層層打開新型中型玉米脫粒機檢測，機械是由零部件裝置組合而成，各司其職，此時應當把所有外部護蓋打開，清理內部殘留的雜物與灰塵，確定不影響機器正常工作。

1、按規定定期清洗柴油濾清器、機油濾清器濾芯（或機油濾清器）；定期清洗或清掃空氣濾清器。

2、清理發動機冷卻水箱散熱器、液壓油散熱器、空氣濾清器等處的草屑、秸稈等污物。

3、定期放出玉米剝皮脫粒機的柴油箱、柴油濾清器內的水和機械雜質等沉淀物。

4、清掃中型玉米脫粒機內外黏附的塵土、穎殼、莖稈及其他附著物，特別注意清理撥禾輪、割臺攪龍、扶禾器、切割器、滾筒、凹板篩、振動板、清選篩、發動機幾座、履帶行走裝置等處的附著物。

5、清理各傳動皮帶和傳動鏈條等處的泥塊、秸稈，泥塊多會影響輪子的平衡，秸稈可能因摩擦而引燃起火。

清理玉米剝皮脫粒機的措施體現在很多細節方面，所以大家要盡量做到全部清理，推動后期使用的順利。

中型玉米脫粒機與電機的相連

將玉米進行三次脫粒對濕玉米異形玉米具有好的脫粒效果。工作時，啟動電機帶動脫粒輥筒，風機轉動將玉米投入進料斗，玉米棒自動下滑，進入脫粒室，在右脫粒輥筒上的脫粒筋條的作用下先與擺動篩發生碰撞，在與右脫粒輥筒下方脫粒篩的碰撞，玉米棒被撞擊推進使玉米粒脫落。玉米棒被帶動到達右脫粒輥筒的左側，在擋料橋板的擋蓋作用下進入左脫粒輥筒的工作區，進行三次脫粒，通過三次脫粒的玉米棒被拋出出料口，它實現了玉米粒與的分離，解決了市場上單輥筒中型玉米脫粒機，脫粒不干凈，速率低的問題，普遍用于玉米脫粒。