玉米脫粒機工作運轉和結構間隙調整

玉米脫粒機工作時，玉米由進料口喂入，玉米在旋轉的轉子與滾筒內受到撞擊，籽粒由篩孔分離出去，玉米芯從機器尾部排出，玉米絲，皮從風口排出。進料口設在機器上蓋上部，玉米棒通過進料口進入脫粒室，在脫粒室內受到旋轉的轉子撞擊玉米粒脫落，通過篩孔分離出去，喂入口前下部有一塊擋板，防落的玉米粒飛濺傷人。這種機器，脫粒的速率由滾筒的長度和直徑而確定，用戶可根據自己的脫粒速率，正確選用此系列玉米脫粒機。

玉米脫粒機在工作運轉期間，經常會發生一些意外事故，例如“爆炸”，所謂脫粒機“爆炸”，是指脫粒機在工作時，脫粒的滾筒因受沖擊力而被破壞并飛散。其原因多為制造或修理滾筒時，忽視了滾筒的動靜平衡，造成其在轉動時，零件受力不平衡。如有200克不平衡的重量作用于滾筒，當滾筒半徑為0.25米，滾筒轉速為1000轉/分鐘時，離心力可達5477牛頓，該離心力使脫粒機產生振動，軸承也因此而損壞，主軸斷裂，零件開焊、脫落等。離心力的大小與速度平方成正比，為防止“爆炸”，不要超轉速，且滾筒需要平衡。

玉米脫粒機在使用的過程中有時會發生一些故障，下面，我們來分析一下玉米脫粒機的常見故障原因及解決辦法：

1、分離不清：常見的原因有風量不足或風向不對，小麥脫粒機篩孔損壞或者間隙過大、谷物太濕；解決方法：調節風量至適當的位置檢查機器篩孔，調整間隙；

2、谷粒破碎：原因是脫粒間隙太小、滾筒轉速過高、喂入谷物不勻；解決方法：適當調大間隙，降低轉速，均勻連續喂入；

3、脫粒不凈：常見的原因有滾筒轉速低脫粒間隙大紋桿與凹板磨損嚴重喂入量太多；解決方法：提升轉速，調小間隙，替換凹板，減少喂入量；

4、玉米脫粒機的滾筒有雜音：紋桿螺栓松動、凹板變形，脫粒間隙??；解決方法：緊固螺釘，檢修凹板，調整間隙；

5、玉米脫粒機的電機過熱：喂入量過多導致負荷太大、通風不良，熱量散不出去；解決方法：減少喂入量，清理電機周圍雜物，檢查導線和電壓。

6、滾筒堵塞：原因有谷物太濕且又喂入量太大、滾筒轉速過低傳動皮帶打滑；解決方法：翻曬作物，均勻連續喂入，適當提升轉速，調緊皮帶張緊度；

玉米脫粒機廠家分析產品的結構間隙應如何調整？

1、滾筒與凹板間隙的調整：脫粒質量的好壞，除了選用適當的速度外，正確地調整滾筒與凹板的間隙也很重要。脫谷難脫的小粒作物（小麥、谷子、高梁等）間隙選擇可小些，轉速宜高；脫谷容易脫粒的大粒作物（豆類等）間隙選擇應大些，轉速宜低。

2、喂入鏈的調整：當發現喂入鏈跳齒或顫動時，須調整喂入鏈的張緊度，松開被動軸調節板上的螺母1、7和5，然后擰緊螺母4，鏈條就張緊；反之就放松。當被動軸調節到低位置時，發現鏈條仍然松，可以對稱地取下一個鏈節，再進行調節。

3、滾筒轉速的調整：由于各種作物所需要的脫粒速度不同，作業時正確地選擇滾筒轉速對脫凈速率尤為重要。一般應按作物的要求改變中間軸和滾筒的有級變速皮帶輪的直徑來獲得所需要的轉速。

玉米脫粒機廠家告訴您機器在夜間運轉應注意什么？

1、玉米脫粒機運轉時，禁止有人站在脫粒機上。

2、嚴禁機械運轉時一動機械。

3、不許在機械運轉時掛卸傳動帶。

4、嚴禁超速運轉，超載運行。

5、不許酒后操作機械。禁在脫粒場地抽煙和點火。

6、夜間脫粒時，需要有優良的電燈照明設備，禁止用明火照明。

7、不許拆去穩定防護罩，在穩定防護罩未安裝好前嚴禁起動機械。

8、不允許操作人員疲勞作業。

9、未經負責人同意任意人不準起動機械。

10、機器發生故障時應立即停機修理不許帶"病"工作。

11、作業時，喂入人員要注意手與釘齒滾筒之間的穩定距離。